Первый челнок
На токарном станке выточен первый пробный челнок из бука. Форма дорабатывалась вручную напильником и шкуркой.
Txm Training появился из желания сохранить ручной подход к изготовлению ткацких инструментов. Мы не гонимся за объёмом — мы вытачиваем каждый челнок, гребень и иглу так, чтобы они служили годами и не ломали нить.
Каждый челнок вытачивается на станке из цельного бука. Форма повторяет классические образцы, проверенные ткачами. Допуск по диаметру — не более 0,3 мм, чтобы инструмент не болтался в руке и не цеплял основу.
Ровная подача нити без рывковПосле токарной обработки поверхность доводится вручную шкуркой зернистостью от 120 до 400. Никакого лака — только льняное масло. Дерево остаётся тёплым на ощупь и не скользит.
Гладкая текстура без заусенцевИнструменты рассчитаны на плотные ковры из шерсти и хлопка. Гребни имеют частый шаг зубьев для равномерного прибоя утка. Иглы подходят для петельного и узелкового ворса.
Стабильная плотность ковраИспользуем только бук — он плотный, не даёт трещин при точении и хорошо держит гладкую поверхность после шлифовки. Заготовки отбираем вручную, без сучков и косослоя.
Да, принимаем заказы на челноки и гребни с другими габаритами. Для этого нужен эскиз или образец. Срок изготовления обсуждается отдельно — зависит от сложности формы.
Достаточно протирать сухой тканью после работы и раз в несколько месяцев смазывать льняным маслом. Не оставляйте челнок рядом с батареей или под прямыми солнечными лучами — дерево может повести.
От трёх до пяти рабочих дней, включая ручную шлифовку и финишную обработку маслом. Если нужна срочная поставка — напишите, постараемся уложиться быстрее.
Остались вопросы? Напишите на info@txmtraining.com — ответим в течение дня.
На токарном станке выточен первый пробный челнок из бука. Форма дорабатывалась вручную напильником и шкуркой.
Освоен рез зубьев на гребнях для прибоя утка. Каждый гребень проверялся на плотность подбивки шерстяной нити.
Изготовлен первый набор из трёх игл разного калибра. Ручки отшлифованы до гладкости, исключающей зацепы.
Введена финишная обработка льняным маслом: поверхность становится устойчивой к влаге и не требует частой замены.
Три позиции — челнок, гребень, набор игл — производятся регулярно. Каждый инструмент проходит ручную шлифовку перед отправкой.
От единичных заказов до стабильного производства ручных ткацких инструментов. Каждый этап — результат решений, принятых в мастерской.
Подробнее о путиГаспар Кунья Ваз выточил первый челнок из бука для местной ткацкой мастерской. Заказчик попросил повторить форму старого инструмента, но с более гладкой поверхностью. Челнок делали вручную три дня, шлифовали до матового блеска. После этого поступило ещё два заказа от той же мастерской.
После серии тестов с разными породами дерева остановились на буке: он плотный, не даёт сколов при точении и держит гладкость после шлифовки. Одновременно отказались от лакового покрытия — заменили льняным маслом. Инструменты стали легче, не скользят в руке и не пахнут химией.
Ткачи попросили сделать гребень с более частыми зубьями для плотного ковра. Разработали шаблон с шагом 2,3 мм, зубья прорезали вручную тонкой пилой. Первая партия из десяти гребней разошлась за месяц. С этого момента гребни стали второй постоянной позицией в ассортименте.
К трём размерам игл добавили тканый чехол — заказчики просили хранить инструменты вместе, не царапая друг о друга. Чехол сшили из льна на заказ у местной швеи. Набор стал самым популярным позицией для подарка: его берут как для себя, так и для знакомых ткачей.
Арендовали отдельное помещение под токарный станок и сушку бука. Перестали зависеть от сезонных поставок пиломатериала — закупили годовую норму и организовали естественную сушку. Срок выполнения заказа сократился с двух недель до пяти дней. В этом же году сделали сайт для прямых заказов.
Каждый инструмент проходит ручную шлифовку и проверку геометрии перед отправкой.